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產品名稱：
氣動彈性金屬密封蝶閥
產品型號：產品時間： 2018-05-25廠商性質： 生產廠家訪問量： 2765描述：氣動彈性金屬密封蝶閥是屬于氣動雙向密封蝶閥系列，采用角行程活塞式氣動執行器與彈性金屬密封蝶閥組成。可配行程限位開關、電磁閥、三聯件及0.4-0.7MPa氣源可實現開關操作，并送出二對無源觸點信號指示閥門的開關。亦可外配氣動閥門定位器，輸入控制信號(4-20mADC或1-5VDC)氣源即可控制運轉。
產品介紹
是屬于氣動雙向密封蝶閥系列，采用角行程活塞式氣動執行器與彈性金屬密封蝶閥組成。可配行程限位開關、電磁閥、三聯件及0.4-0.7MPa氣源可實現開關操作，并送出二對無源觸點信號指示閥門的開關。亦可外配氣動閥門定位器，輸入控制信號（4-20mADC或1-5VDC）氣源即可控制運轉。系長壽命、節能型蝶閥。其結構采用三維編心原理設計，閥座采用硬軟密封兼容的多層次結構，加工*，工藝*。本產品由閥體、蝶板、多層次閥座、閥桿、傳動機構等主要部件組成。因此（氣動雙向密封蝶閥）被廣泛地應用到冶金、電力、石油、化工、空氣、煤氣、可燃氣體以及給排水等腐蝕性介質的管道上。 由于采用的是三維偏心原理設計，使密封面的空間運動軌跡達到理想化，密封面相互之間無磨擦、無干涉、加之密封材料選擇得當，從而使蝶閥的密封性、耐腐蝕性、耐高溫性和耐磨性等得到了可靠的保證。其主要特點如下：
氣動彈性金屬密封蝶閥|TXY-ZGJD 
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產品資料下載TXY-ZGJD??
產品概述
產品特點
1、該蝶閥結構簡單、緊湊、重量輕、易于安裝和拆卸、維修方便
2、本蝶閥采用不銹鋼“U”型密封圈，具有一定的彈性無論在高溫、低溫的情況下，它與蝶板均具有優良的密封性；
3、本蝶閥的三維偏心距，經過嚴格的計算，“U”型密封圈與蝶板幾乎無磨擦，使用壽命長，并具有越關越緊的功能；
4、蝶板密封面采用堆焊鈷基硬質合金，密封面耐磨損，使用壽命長；
5、本蝶閥結構*，“開關”僅需轉動閥桿90°即可完成。操作靈活、方便、省力、不受介質壓力的高低影響，密封性能可靠；
6、耐高溫、耐低溫、耐腐蝕性。 主要技術參數
閥體
閥體形式 直通式鑄造閥體 公稱通徑 50～1200mm 公稱壓力 PN 0.6、1.0、1.6、2.5 MPa 法蘭標準 JB/T79.1-94、79.2-94、GB/T9113等 連接形式 法蘭式、對夾式 壓蓋型式 螺栓壓緊式 密封填料 V型聚四氟乙烯填料、柔性石墨填料 閥內件
閥板形式 垂直板式（蝶形） 流量特性 開關型：線性；調節型：近似等白分比 執行機構
注：如需詳細執行器參數，請進入氣動執行器頁面進行查閱。 執行器型號 GT系列、ST系列、AT系列、AW系列單雙作用氣動執行器 供氣壓力 400～700KPa 氣源接口 G1/4"、G1/8"、G3/8"、G1/2" 環境溫度 -30～+70℃ 作用形式 單作用執行機構：氣關式（B）--失氣時閥位開（FO）；氣開式（K）--失氣時閥位關（FC）
雙作用執行機構：氣關式（B）--失氣時閥位保持（FL）；氣開式（K）-- 失氣時閥位保持（FL 可配附件 定位器、電磁閥、空氣過濾減壓器、保位閥、行程開關、閥位傳送器、手輪機構等 主要性能
回 差 帶定位器：小于全行程的2% 基本誤差 帶定位器：小于全行程的±2% 泄露量l/h 符合ANSI B16.104 IV級標準 可調范圍R 50：1 主要零件材料
1 底座 HT200、WCB、CF3、CF3M、CF8、CF8M 
2 下軸套 銅合金、304、316 3 閥體 HT200、WCB、CF3、CF3M、CF8、CF8M 4 密封圈 NBR丁晴橡膠、PTFE、PPL、304、316 5 壓板、蝶板 HT200、WCB、CF3、CF3M、CF8、CF8M 6 固定銷 25、35、45 7、8 上、下閥軸 2Cr13、304、316、316L 9 上軸套 銅合金、304、316 10 填料 聚四氟乙烯 / 柔性石墨 11、12 填料壓蓋組件 HT200、WCB、CF3、CF3M、CF8、CF8M 主要性能規范
公稱通徑DN（mm） 50-1800 公稱壓力 PN（MPa） 0.6 1.0 1.6 2.5 試驗壓力 強度試驗 0.9 1.5 2.4 3.75 密封試驗 0.66 1.1 1.76 2.75 低壓氣密試驗 0.6 0.6 0.6 0.6 適用介質 空氣、水、污水、蒸氣、煤氣、油品等 主要外形及連接尺寸
注：以上參數均為PN1.6MPa為準，其他壓力等級請咨詢公司技術部，表中尺寸為不帶標準附件數據，另由于產品改進技術創新參數可能有一定變化，請咨詢公司技術部門索取數據。 公稱通徑 DN（mm） 50 65 80 100 125 150 200 250 300 350 400 450 500 600 L 108 112 114 127 140 140 152 165 178 190 216 222 229 267 L1 43 46 49 56 64 70 71 76 83 92 102 113 127 154 H 112 115 120 140 170 180 210 240 290 320 350 380 410 470 n-φd 4-18 4-18 8-18 8-18 8-18 8-22 12-22 12-26 12-26 16-26 16-30 20-30 20-33 20-36 H1 根據所配執行機構而定 A 根據閥門所需力矩而定，配置執行器型號不同，外形尺寸也不相同 D 165 185 200 220 250 285 340 405 460 520 580 640 715 840 D1 125 145 160 180 210 240 295 355 410 470 525 585 650 770
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